隨著電子技術、圖像傳感技術和計算機技術的快速發(fā)展，利用基于光學圖像傳感的表面缺陷自動光學(視覺)檢測技術取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

一、自動光學檢測技術的定義

自動光學檢測(AOI)技術，也稱為機器視覺檢測(MVI)技術或自動視覺檢測(AVI)技術。在有些行業(yè)，如平板顯示、半導體、太陽能等制造行業(yè)，AOI這一術語更加流行，被人知曉。它是一種將機器視覺作為檢測標準技術的高速，高精度光學影像檢測系統(tǒng)，是用于工業(yè)自動化的有效檢測方法，它使用光學方法獲得成品的表面狀態(tài)，并使用影像處理來檢測異物或圖案異常等缺陷。

因為是非接觸式檢查，所以可以在中間過程中檢查半成品。可以改善傳統(tǒng)的手動使用光學儀器進行檢測的缺點。自動光學檢測被廣泛應用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，也可用于民生用途的安全系統(tǒng)，還可用于平板顯示、半導體、太陽能、國防，醫(yī)療，環(huán)保，電力，五金，塑膠等領域。

二、自動光學檢測技術的應用

自動光學檢測(AOI)是一種新興的檢測技術，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)推出了AOI檢測設備。以SMT檢測為例，自動檢測時，機器會通過攝像機自動掃描PCB，采集圖像，并將檢測的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較。圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標記出來，供維修人員進行修整。

隨著電子技術、圖像傳感技術和計算機技術的快速發(fā)展，利用基于光學圖像傳感的表面缺陷自動光學(視覺)檢測技術取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

PCB檢測最早采用的方法是人工目測的方法。由于高密度電路布線和高輸出的要求，人工目視檢查不能滿足可靠性要求。重復，單調和嚴格檢查任務的最佳解決方案是使用自動光學檢測系統(tǒng)。AOI可以滿足生產(chǎn)線上PCB的全面檢查。

AOI系統(tǒng)可以檢測以下錯誤：元件漏貼，鉭電容器的極性錯誤，焊針的位置或偏轉不正確，焊針彎曲或折疊，焊錫過多或不足，焊橋或虛假焊接。AOI不僅可以檢查通過人工目測無法檢測到的缺陷，而且AOI還可以檢測在線檢測中針床無法接觸的組件和焊點，從而提高了缺陷覆蓋率。AOI還可以收集生產(chǎn)過程中每個過程的工作質量以及所發(fā)生缺陷的類型，并將其反饋給過程控制人員進行分析和管理，以降低PCB的報廢率。

自動光學檢測系統(tǒng)廣泛應用于各類產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、使用、維護等各個階段，對提高產(chǎn)品性能及生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本及整個生產(chǎn)周期成本起著重要作用。


深圳市托普科實業(yè)有限公司專注為電子制造商提供如下SMT設備：
MPM印刷機、Koh Young SPI
松下貼片機、富士貼片機、西門子貼片機
美陸AOI、Vitronics Soltec回流焊
等整條SMT生產(chǎn)線設備，以及零配件、服務和解決方案。